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pet护目镜片材生产线产品介绍
生产线优势之处：
1、智能化的---控制系统，吸塑pet片材生产设备，网络传输速度迅速，使信息的传送误差---减少，使设备的速度、压力、物料输送稳定；稳定的控制系统加持，可实现1-80m/min的线速度
2、具有的“一键加速”功能，此功能让设备实现低速调整、高速生产，---减少了因调机过程中带来的原料浪费
3、收卷部分采用伺服控制，准确，和整机具有速度同步功能，让收卷更方便简单，也更具有安全性
4、完备的售后服务体系，从设备安装调试到高产品的生产制造，并提供技术支持，让客户无---
pet 排气挤出机设计原则
1. 目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气，根据需要，可设置多个排气口，总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平，这种设计用于处理那些对水不敏感的物料（如 ps 、abs 等）是没有问题的，但对 pet 却不理想。因为水对 pet 熔体具有剧烈降解作用，要求 pet 排气挤出机要具有固体排气能力，即在 pet 没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外，这一点---区别于常规排气挤出机的设计理念。pet片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对pet进行结晶，不需要干燥。
2. pet 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成，考虑到开头的 5 分钟内pet 熔体水解为剧烈，要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好，但这对 pet 不适用。
3. 在不冒料前提下，三层pet片材生产设备，熔体排气段的螺槽尽可能浅，减薄熔体内气泡扩散路径；同时pet 熔体粘度相对较小，位于其中的气泡扩散较为容易，为短时间内快速脱挥提供可能。
4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计，为 pet 熔融和输送提供温和剪切，实现低温挤出，避免 pet 的热降解。
5. 在---产量的同时， pet 排气挤出机固体段要尽可能地长，螺槽尽可能浅，有利于 pet 切片的均匀受热，pet片材生产设备，使得更多的水从切片中蒸发出来。
pet、petg、cpet单层及多层共挤片材生产线是目前国内技术进、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产ps、pp、pe等片材制品；pet片材具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及---无味无环境污染、易回收等特点。---是在食品包装方面，是取代pvc理想到材料，制品有效宽度2200mm。本设备，技术充分吸收、---欧、美的---挤板技术，主要零部件选用的产品（例如螺杆、机筒、辊筒等），成套设备的能耗、智能化、自动化指标及安全标准、工艺标准等，均已达到或接近产品的标准。
机组设计性能---，自动化程度高，塑化均匀、挤出量稳定、产量高、精密压光辊具有的调节装置，---片、板材定型准确；切割采用对边、定尺切割装置。 根据需要可选择单螺杆或双螺杆技术； 可采用回收瓶片料； 可选择共挤技术，pet、petg等； 计量泵---连续稳定的产品； 双柱双工位过滤器具有排气和清洗功能；计量泵：用耐热合金钢制作的熔体计量泵，---了溶体稳定的压力和流量。 在线硅油，印刷pet片材生产设备，除静电等装置可供选择； 张力控制，并具有储带收卷功能； 生产线配有全自动真空上料机、自动恒温干燥机； 15英寸---屏幕彩色触摸人机界面，操作简便； 全线电脑控制，生产线采用beckhoff工业计算机总线控制系统、windows xp2操作系统，自动化程度高，具有完善的报警系统。
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