tpu挤出线-浙江tpu流延膜贴合机器-tpu流延膜贴合机器

tpu挤出生产线产品介绍

tpu流延膜设备构成：

tpu流延膜生产线的制造技术，包含了喂料、挤出机、熔体线 (含过滤)、模头、铸片、牵引、放卷、收卷等的设计；  

金韦尔机械tpu流延膜设备特性：

1、产品特性：  厚度： 0.02-0.4mm  

结构： 单层  制品宽度： 1500mm  

收卷直径： 600mm  

设计速度：40m/min

挤出能力：设计生产能力：300kg/h      

金韦尔机械tpu流延膜设备特点：  

我公司研制开发的tpu流延膜生产设备结构紧凑，性能---，螺杆、机筒经优化设计，整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、---等优点。  

1.计量喂料系统    采用单螺杆失重式喂料机，传感器为梅特勒-托利多的mt1260。秤台材质为不锈钢，秤台全封闭防止物料进入，所有与物料接触部分全部采用不锈钢材质304。   喂料斗：料斗盖自动加料。

关于车用漆面保护膜tpu基膜的生产工艺的探索

一，原料选择

采用具有耐水解耐黄变的聚氨酯热塑性弹性体，脂肪类tpu佳，但不黄变的tpu是没有的。epdm除外，所有弹性体的热氧稳定性都差。材料的流动性能是一个重要指标。

二，原料干燥

不同牌号的tpu原料干燥温度和时间是不一样的，干燥温度通常在80到100度，时间为3小时。干燥机---真空转鼓干燥机，类似德国的kf干燥机宜结块不适合tpu干燥。

三，生产工艺

tpu基膜通常采用流延法生产。由于tpu基膜弹性大，又易卷入空气，无法收卷较大尺寸的成品，因此在生产过程中都采用二层pet离型膜夹附，tpu流延膜贴合机器，以便收大卷。

流延法生产又分为二种方式

一种使用pet无硅离型膜进行垫压附。在平膜头下方用平三辊直接夹压tpu熔体，熔体温度---200度到210度，否则会夹入空气。这方式生产的tpu基膜工艺简单，但有分子降解，易黄变，浙江tpu流延膜贴合机器，需添加一定量的热氧稳定剂，且存在离型层热转移问题，成品后期有残胶风险。

另一种是使用pet光膜进行冷压附。

熔体通过真空气刀吸附在冷却转鼓上，冷却到60度，共挤tpu流延膜贴合机器，在阝测厚仪下方由一对压辊将pet光膜和tpu膜压附在一起。该方法熔体温度在180度左右，高分子不易降解，不易黄变，但对膜厚度要求高，否则会有冷压痕。

二种工艺比较

冷压附tpu基膜机械強度好，不易黄变，但设备外型高大造价也高。